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PTFE的结构也产生了什么缺点


发布时间:2017/9/6 13:55:11    来源:www.chunhuan.com    浏览次数:

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PTFE的结构也产生了如下一些缺点:   1).成型和二次加工困难。PTFE的成型收缩率较大,熔体粘度极高,不能用塑料常用的注射成型、压延成型等二次加工工艺。   2).机械性能和承载能力差。PTFE的机械强度仅为14~25MPa,无回弹性,硬度较低,但断裂延伸率较大。   3).线膨胀系数较大。在- 50 ~250℃之间,PTFE线膨胀系数达1.13 ×10-4 ~2.16 ×10-5 /℃,是钢铁的13倍,故与其它材料复合易发生变形、开裂等现象。   4).导热性差。导热系数仅0.24kcal/ (m ·h·℃) ,易造成热膨胀、热疲劳和热变形。   5).耐蠕变性差,易冷流。PTFE在负荷长期作用下,蠕变较大,易发生冷流现象。   6).耐磨性差。PTFE硬度较低,磨耗较大,当负荷( P)和滑动速度(V)超过一定条件时,其摩耗会变得很大,因此在应用中PV值有一定限制。   7).生产成本较高。   PTFE的以上缺陷限制了其应用,为提高其综合性能,国内外对PTFE的研究重点在于寻找适当的方法对其进行改性,从而在一定程度上改善其性能,扩大其应用范围。   4. 聚四氟乙烯的应用   因为聚四氟乙烯在多方面的优异性能,所以它在化工、机械、电子、医学、纺织等工业中被广泛用作耐高低温材料、耐腐蚀材料、绝缘材料、医用材料、防粘涂层等。   4.1. 用作防腐材料   由于橡胶、玻玻、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以满足条件苛。


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