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注塑磨具的使用和保养


发布时间:2017/9/6 11:17:05    来源:www.chunhuan.com    浏览次数:

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一、目的:
1.1为规范塑胶注塑模的使用和保养,减少模具的损坏,确保产品质量满足客户需求。
二、职责
2.1本标准必须经由培训合格之注塑技术人员
2.2注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督导.
三注塑模具的保养内容分为:
1.0生产前模具的保养
1.1须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通.
1.2需检查模具浇口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅.
2.0生产中模具的保养
2.1每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次.
2.2清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油.分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次。
2.3定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固.
2.4检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常.
3.停机模具的保养
3.1停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录.
四.塑胶模具的维护管理要点
模具维护管理的重点,主要的维护项目为:
1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清洁,
2.模具的运动部位的润滑,螺栓的松弛的紧固,
3.冷却水孔的防锈,电器件的断线检查等
连续生产时应定期进行生产中维护,断续生产品则在一个批量生产後一定要进行停机维护,使其在最佳保养状态。
模具维护应有日常保养进行和定期保养进行,都依照「模具维护与保养」进行,并以「模具保养检查表」确认并作业後,再将每一个模具生产记载於记录表上,这个记录是模具的履历记录,在以後的检查上有很大的帮助。维护上的要点在於,在固定的必要频率及时间下,认真执行模具的维护管理。「并非发生事故後立即修护,而是要预防事故的发生」。


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