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PTFE中空纤维膜在印染废水处理的应用


发布时间:2017-9-6 11:01:30    来源:www.chunhuan.com    浏览次数:

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印染废水含有大量有毒有机物和无机盐,对生物和环境危害大。目前主要用物化法、生化法和膜分离技术进行处理。在膜分离技术中,大量使用反渗透(RO)技术,但原水回收率仅有60%~70%,产生大量含盐量较高的印染RO 浓水。
膜蒸馏是一种以疏水微孔膜2 侧蒸汽压力差为传质驱动力的膜分离技术,其对无机盐、大分子等不挥发性组分的截留率接近100%,并且可以处理高含量RO 浓水[1-3]。在膜蒸馏中,疏水性微孔膜材料是关键。在众多材料中,聚四氟乙烯(PTFE)具有强疏水性(与水接触角达128°),且耐酸碱、耐高温,是膜蒸馏的理想材料。
本研究采用课题组发明的“推压- 拉伸- 烧结”法,并通过控制挤出头参数和拉伸倍数,制备4 种不同壁厚和孔径的PTFE 中空纤维膜。以印染废水RO 浓水为料液,进行减压膜蒸馏(VMD)实验,考察PTFE 中空纤维膜的孔径、壁厚、料液温度以及浓缩倍数对VMD 过程中产水通量和产水指标的影响,并进行20 d 的稳定性测试。
1 实验部分
1.1 PTFE 中空纤维膜的制备
PTFE 中空纤维膜制备工艺流程为:PTFE 树脂+ 润滑剂→混和→熟化→糊料挤出→中空管→脱脂→拉伸→烧结。通过调整挤出头尺寸(控制压缩比为350,见图1 和表1)和拉伸阶段的拉伸比(180%和220%,见表1),制备出4 种PTFE 中空纤维膜,分别编号为P-1、P-2、P-3、P-4,内径均为0.8 mm,P-1和P-2 外径为2.2 mm,P-3 和P-4 外径为1.6 mm。


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